| 旋渦氣泵易損件之軸承溫度過高的問題解析 |
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| 對於很多設備來說軸承都是主要的易損件,旋渦氣泵中也是一樣的,當旋渦氣泵處於高溫工作狀態下的時候,其軸承就有可能會出現溫度過高的現象,甚至會對旋渦氣泵的運行帶來不良影響。這種情況下該怎麽辦呢?
旋渦氣泵中的軸承溫度之所以會(hui) 超過規定的範圍,有可能是因為(wei) 軸承冷卻水量不足或中斷,從(cong) 而影響了熱量的正常帶出,而使軸承溫度升高;也有可能是設備運行過程中導致軸承振動過大,進而承受了較大的衝(chong) 擊負荷,嚴(yan) 重影響到了潤滑油膜的穩定性。
旋渦氣泵軸承溫度過高與(yu) 軸承自身的質量也有一定的誒關(guan) 係,若是滑動軸承刮研質量不良,烏(wu) 金接觸不好或脫胎;或者是滾動軸承滾動體(ti) 麵存在裂紋、碎裂、剝落等缺陷的情況下,都會(hui) 破壞油膜的穩定性與(yu) 均勻性,促使軸承發熱。
為(wei) 了避免泄漏,旋渦氣泵的軸承處也會(hui) 采用密封材料,這種材料安裝太緊之後就會(hui) 不利於(yu) 熱量的散發。另外就是旋渦氣泵中滾動軸承裝配質量不良,比如內(nei) 套與(yu) 軸的緊力不夠,外套與(yu) 軸承座間隙過大或過小等,也都是造成軸承溫度過高的原因。
除此之外,也不能排除是潤滑質量不良導致的旋渦氣泵溫度過高,如果潤滑油數量不足或質量不良,會(hui) 使動靜部分直接摩擦發熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使軸承溫度升高。
針對上述情況,為(wei) 了使旋渦氣泵的是軸承保持在正常範圍內(nei) ,一方麵是選配質量過硬的軸承,同時將其正確的安裝;另一方麵還要有良好的潤滑質量,並且提升設備運行過程中的穩定性,減少負荷。 |
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