新聞動態

從(cong) 增壓動力來源上

電動型

電動型以電機作為(wei) 動力，向下又細分為(wei) 機械型和液壓型。

機械型：電機帶動曲軸使柱塞往複運動，直接對物料進行增壓。經過多組柱塞供給接連的壓力，均質壓力較高，產(chan) 量大，但物料較小量較大，一起電機帶動曲軸需要有多級減速安排，使設備效能一般且體(ti) 積較大。合適用於(yu) 大型生產(chan) 。

液壓型：電機帶動油泵，經過液壓體(ti) 係對物料進行增壓。液壓體(ti) 係可供給更高的壓力，設備效能較高，體(ti) 積相對較小，而且物料較小量更小。可一起適用於(yu) 實驗和生產(chan) 。

手動型

經過手動杠杆安排對物料進行增壓。因為(wei) 是手動增壓所以產(chan) 能較低，但其具有拆裝方便，可隨身攜帶的優(you) 勢，一起需要的物料較小量很小，十分適用於(yu) 進行小量實驗，可以充分滿足實驗室的研製需求。

氣動型

將緊縮氣體(ti) 的壓力轉化為(wei) 液壓。設備需要氮氣瓶或緊縮空氣機的支持，氣體(ti) 的消耗量很大，而且較高均質壓力遍及較低，可是因為(wei) 沒有獨自的增壓安排，所以體(ti) 積較小，合適配備有空氣緊縮機的場所使用。

從(cong) 均質腔結構原理上

一代磕碰型

A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切開和航空航天推動技術中的氣蝕噴嘴結構，可是因為(wei) 在超高壓的作用下，物料溶液經過孔徑很微小的閥心時會(hui) 產(chan) 生幾倍音速的速度，並與(yu) 閥心內(nei) 部結構產(chan) 生激烈的磨擦與(yu) 磕碰，因此其使用壽命較短，並伴隨有金屬微粒殘落。

B．磕碰閥體(ti) 型——經過磕碰閥（Impactvalve）和磕碰環（Impactring）結構的引入，下降了局部磨損，延長了均質腔的使用壽命。可是因為(wei) 其根本原理上仍是經過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結構磕碰，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底處理，而且截止到2013年，絕大多數的國產(chan) 高壓均質機都使用了這種結構。

第二代對射型

C．Y形交互型——根本的差異在於(yu) 其應用了對射流的原理。利用特有的Y形結構，使高壓溶液中高速運動的物料自相磕碰，大大提高了腔體(ti) 的使用壽命，並處理了金屬微粒殘落的問題。

一代磕碰型均質腔在生產(chan) 醫用注射液時，殘落的惰性金屬顆粒有可能產(chan) 生集合或形成更大顆粒。從(cong) 病理學視點看，將導致毛細血管血流削減，從(cong) 而引發人體(ti) 內(nei) 安排的機械性損害，以及引起急性或慢性炎症反響。對射型均質腔的誕生從(cong) 原理上處理了惰性金屬殘落的問題。可是因為(wei) 內(nei) 部結構原因，當物料的濃度和粘度較大時，第二代對射型較一代更易產(chan) 生阻塞。